1. Que é apolímeroaxuda ao procesamento?Cal é a súa función?
Resposta: Os aditivos son varios produtos químicos auxiliares que se deben engadir a certos materiais e produtos no proceso de produción ou procesamento para mellorar os procesos de produción e mellorar o rendemento do produto.No proceso de procesamento de resinas e caucho en bruto en produtos de plástico e caucho, necesítanse varios produtos químicos auxiliares.
Función: ① Mellorar o rendemento do proceso dos polímeros, optimizar as condicións de procesamento e enviar a eficiencia do procesamento;② Mellorar o rendemento dos produtos, mellorar o seu valor e vida útil.
2.Cal é a compatibilidade entre aditivos e polímeros?Cal é o significado de pulverizar e suar?
Resposta: polimerización por pulverización - precipitación de aditivos sólidos;Suor - a precipitación de aditivos líquidos.
A compatibilidade entre aditivos e polímeros refírese á capacidade dos aditivos e dos polímeros para mesturarse uniformemente durante moito tempo sen producir separación de fases e precipitación;
3.Cal é a función dos plastificantes?
Resposta: o debilitamento dos enlaces secundarios entre as moléculas de polímero, coñecidos como forzas de van der Waals, aumenta a mobilidade das cadeas de polímero e reduce a súa cristalinidade.
4.Por que o poliestireno ten mellor resistencia á oxidación que o polipropileno?
Resposta: o H inestable substitúese por un gran grupo fenilo, e a razón pola que o PS non é propenso ao envellecemento é que o anel de benceno ten un efecto protector sobre o H;O PP contén hidróxeno terciario e é propenso ao envellecemento.
5. Cales son as razóns da calefacción inestable do PVC?
Resposta: ① A estrutura da cadea molecular contén residuos iniciadores e cloruro de alilo, que activan grupos funcionais.O dobre enlace do grupo final reduce a estabilidade térmica;② A influencia do osíxeno acelera a eliminación de HCL durante a degradación térmica do PVC;③ O HCl producido pola reacción ten un efecto catalítico sobre a degradación do PVC;④ A influencia da dosificación do plastificante.
6. A partir dos resultados da investigación actuais, cales son as principais funcións dos estabilizadores térmicos?
Resposta: ① Absorbe e neutraliza o HCL, inhibe o seu efecto catalítico automático;② Substitución de átomos de cloruro de alilo inestables en moléculas de PVC para inhibir a extracción de HCl;③ As reaccións de adición con estruturas de poliéno perturban a formación de grandes sistemas conxugados e reducen a cor;④ Captura os radicais libres e evita as reaccións de oxidación;⑤ Neutralización ou pasivación de ións metálicos ou outras substancias nocivas que catalizan a degradación;⑥ Ten un efecto protector, protector e debilitador da radiación ultravioleta.
7.Por que a radiación ultravioleta é a máis destrutiva para os polímeros?
Resposta: as ondas ultravioleta son longas e poderosas, rompendo a maioría dos enlaces químicos dos polímeros.
8. A que tipo de sistema sinérxico pertence o retardador de chama intumescente, e cal é o seu principio e función básica?
Resposta: os retardadores de chama intumescentes pertencen ao sistema sinérxico de nitróxeno de fósforo.
Mecanismo: cando se quenta o polímero que contén o retardador de chama, pódese formar unha capa uniforme de escuma de carbono na súa superficie.A capa ten un bo retardo de chama debido ao seu illamento térmico, illamento de osíxeno, supresión de fume e prevención de goteo.
9. Cal é o índice de osíxeno e cal é a relación entre o tamaño do índice de osíxeno e o retardo de chama?
Resposta: OI=O2/(O2 N2) x 100%, onde O2 é o caudal de osíxeno;N2: Caudal de nitróxeno.O índice de osíxeno refírese á porcentaxe de volume mínima de osíxeno necesaria nun fluxo de aire de mestura de osíxeno con nitróxeno cando unha determinada mostra de especificación pode arder de forma continua e constante como unha vela.OI<21 é inflamable, OI é 22-25 con propiedades autoextinguibles, 26-27 é difícil de inflamar e por riba de 28 é extremadamente difícil de acender.
10.Como o sistema retardador de chama de halogenuro de antimonio presenta efectos sinérxicos?
Resposta: Sb2O3 úsase habitualmente para o antimonio, mentres que os halogenuros orgánicos úsanse habitualmente para os halogenuros.Sb2O3/máquina úsase con halogenuros principalmente pola súa interacción co haluro de hidróxeno liberado polos halogenuros.
E o produto descompónse térmicamente en SbCl3, que é un gas volátil cun punto de ebulición baixo.Este gas ten unha alta densidade relativa e pode permanecer moito tempo na zona de combustión para diluír gases inflamables, illar o aire e desempeñar un papel no bloqueo das olefinas;En segundo lugar, pode capturar radicais libres combustibles para suprimir as chamas.Ademais, o SbCl3 condénsase en gotas como partículas sólidas sobre a chama, e o seu efecto parede dispersa unha gran cantidade de calor, ralentizando ou detendo a velocidade de combustión.En xeral, unha proporción de 3:1 é máis adecuada para os átomos de cloro e metal.
11. Segundo as investigacións actuais, cales son os mecanismos de acción dos retardadores de chama?
Resposta: ① Os produtos de descomposición dos retardantes de chama á temperatura de combustión forman unha película delgada vítrea non volátil e non oxidante, que pode illar a enerxía de reflexión do aire ou ter baixa condutividade térmica.
② Os retardadores de chama sofren unha descomposición térmica para xerar gases non combustibles, diluíndo así os gases combustibles e diluíndo a concentración de osíxeno na zona de combustión;③ A disolución e descomposición dos retardadores de chama absorben calor e consumen calor;
④ Os retardadores de chama promoven a formación dunha capa porosa de illamento térmico na superficie dos plásticos, evitando a condución da calor e unha maior combustión.
12.Por que o plástico é propenso á electricidade estática durante o procesamento ou o uso?
Resposta: Debido ao feito de que as cadeas moleculares do polímero principal están compostas maioritariamente por enlaces covalentes, non poden ionizar nin transferir electróns.Durante o procesado e uso dos seus produtos, cando entra en contacto e fricción con outros obxectos ou con el mesmo, cárgase debido á ganancia ou perda de electróns, e é difícil desaparecer por autocondución.
13. Cales son as características da estrutura molecular dos axentes antiestáticos?
Resposta: RYX R: grupo oleófilo, Y: grupo ligador, X: grupo hidrófilo.Nas súas moléculas, debería haber un equilibrio adecuado entre o grupo oleófilo non polar e o grupo hidrófilo polar, e deberían ter unha certa compatibilidade cos materiais poliméricos.Os grupos alquilo por riba de C12 son grupos oleófilos típicos, mentres que os enlaces hidroxilo, carboxilo, ácido sulfónico e éter son grupos hidrófilos típicos.
14. Describe brevemente o mecanismo de acción dos axentes antiestáticos.
Resposta: en primeiro lugar, os axentes antiestáticos forman unha película continua condutora na superficie do material, que pode dotar a superficie do produto cun certo grao de higroscopicidade e ionización, reducindo así a resistividade da superficie e provocando que as cargas estáticas xeradas se produzan rapidamente. escape, a fin de acadar o propósito de antiestático;O segundo é dotar a superficie do material dun certo grao de lubricación, reducir o coeficiente de fricción e, así, suprimir e reducir a xeración de cargas estáticas.
① Os axentes antiestáticos externos úsanse xeralmente como disolventes ou dispersantes con auga, alcohol ou outros disolventes orgánicos.Cando se usan axentes antiestáticos para impregnar materiais poliméricos, a parte hidrófila do axente antiestático adsorbe firmemente na superficie do material e a parte hidrófila absorbe auga do aire, formando así unha capa condutora na superficie do material. , que xoga un papel na eliminación da electricidade estática;
② O axente antiestático interno mestúrase na matriz de polímero durante o procesamento do plástico, e despois migra á superficie do polímero para desempeñar un papel antiestático;
③ O axente antiestático permanente mesturado con polímeros é un método de mestura uniforme de polímeros hidrófilos nun polímero para formar canles condutores que conducen e liberan cargas estáticas.
15.Que cambios adoitan producirse na estrutura e propiedades do caucho despois da vulcanización?
Resposta: ① O caucho vulcanizado pasou dunha estrutura lineal a unha estrutura de rede tridimensional;② A calefacción xa non flúe;③ Xa non é soluble no seu bo disolvente;④ Módulo e dureza mellorados;⑤ Propiedades mecánicas melloradas;⑥ Mellora a resistencia ao envellecemento e a estabilidade química;⑦ O rendemento do medio pode diminuír.
16. Cal é a diferenza entre o sulfuro de xofre e o sulfuro doante de xofre?
Resposta: ① Vulcanización de xofre: múltiples enlaces de xofre, resistencia á calor, escasa resistencia ao envellecemento, boa flexibilidade e gran deformación permanente;② Doador de xofre: múltiples enlaces simples de xofre, boa resistencia á calor e resistencia ao envellecemento.
17. Que fai un promotor da vulcanización?
Resposta: Mellora a eficiencia de produción de produtos de caucho, reduce os custos e mellora o rendemento.Substancias que poden promover a vulcanización.Pode acurtar o tempo de vulcanización, baixar a temperatura de vulcanización, reducir a cantidade de axente vulcanizante e mellorar as propiedades físicas e mecánicas do caucho.
18. Fenómeno de queimadura: refírese ao fenómeno de vulcanización precoz de materiais de caucho durante o procesado.
19. Describe brevemente a función e as principais variedades dos axentes vulcanizantes
Resposta: a función do activador é mellorar a actividade do acelerador, reducir a dosificación do acelerador e acurtar o tempo de vulcanización.
Axente activo: substancia que pode aumentar a actividade dos aceleradores orgánicos, permitíndolles exercer plenamente a súa eficacia, reducindo así a cantidade de aceleradores empregados ou acurtando o tempo de vulcanización.Os axentes activos xeralmente divídense en dúas categorías: axentes activos inorgánicos e axentes activos orgánicos.Os tensioactivos inorgánicos inclúen principalmente óxidos metálicos, hidróxidos e carbonatos básicos;Os surfactantes orgánicos inclúen principalmente ácidos graxos, aminas, xabóns, poliois e aminoalcoholes.Engadir unha pequena cantidade de activador ao composto de caucho pode mellorar o seu grao de vulcanización.
1) Axentes activos inorgánicos: principalmente óxidos metálicos;
2) Axentes orgánicos activos: principalmente ácidos graxos.
Atención: ① O ZnO pódese usar como axente de vulcanización de óxidos metálicos para reticular caucho haloxenado;② O ZnO pode mellorar a resistencia á calor do caucho vulcanizado.
20.Cales son os efectos posteriores dos aceleradores e que tipos de aceleradores teñen bos efectos posteriores?
Resposta: Por debaixo da temperatura de vulcanización, non causará vulcanización precoz.Cando se alcanza a temperatura de vulcanización, a actividade de vulcanización é alta e esta propiedade chámase efecto posterior do acelerador.As sulfonamidas teñen bos efectos posteriores.
21. Definición de lubricantes e diferenzas entre lubricantes internos e externos?
Resposta: Lubricante: un aditivo que pode mellorar a fricción e adherencia entre as partículas de plástico e entre o fundido e a superficie metálica dos equipos de procesamento, aumentar a fluidez da resina, conseguir un tempo de plastificación da resina axustable e manter a produción continua, chámase lubricante.
Os lubricantes externos poden aumentar a lubricidade das superficies plásticas durante o procesamento, reducir a forza de adhesión entre as superficies plásticas e metálicas e minimizar a forza de cizallamento mecánico, logrando así o obxectivo de procesarse máis facilmente sen danar as propiedades dos plásticos.Os lubricantes internos poden reducir a fricción interna dos polímeros, aumentar a velocidade de fusión e a deformación dos plásticos, reducir a viscosidade do fundido e mellorar o rendemento da plastificación.
A diferenza entre os lubricantes internos e externos: os lubricantes internos requiren unha boa compatibilidade cos polímeros, reducen a fricción entre as cadeas moleculares e melloran o rendemento do fluxo;E os lubricantes externos requiren un certo grao de compatibilidade cos polímeros para reducir a fricción entre os polímeros e as superficies mecanizadas.
22. Cales son os factores que determinan a magnitude do efecto de reforzo dos recheos?
Resposta: a magnitude do efecto de reforzo depende da estrutura principal do propio plástico, da cantidade de partículas de recheo, da superficie e tamaño específicos, da actividade superficial, do tamaño e distribución das partículas, da estrutura da fase e da agregación e dispersión das partículas en polímeros.O aspecto máis importante é a interacción entre o recheo e a capa de interface formada polas cadeas poliméricas do polímero, que inclúe tanto as forzas físicas ou químicas exercidas pola superficie das partículas sobre as cadeas poliméricas, como a cristalización e orientación das cadeas poliméricas. dentro da capa de interface.
23. Que factores afectan á resistencia dos plásticos reforzados?
Resposta: ① A forza do axente de reforzo selecciónase para cumprir os requisitos;② A resistencia dos polímeros básicos pódese cumprir mediante a selección e modificación de polímeros;③ A unión superficial entre plastificantes e polímeros básicos;④ Materiais organizativos para materiais de reforzo.
24. Que é un axente de acoplamento, as súas características de estrutura molecular e un exemplo para ilustrar o mecanismo de acción.
Resposta: Os axentes de acoplamento fan referencia a un tipo de substancia que pode mellorar as propiedades de interface entre os materiais de recheo e os polímeros.
Hai dous tipos de grupos funcionais na súa estrutura molecular: pódese sufrir reaccións químicas coa matriz polimérica ou polo menos ter unha boa compatibilidade;Outro tipo pode formar enlaces químicos con cargas inorgánicas.Por exemplo, axente de acoplamento de silano, a fórmula xeral pódese escribir como RSiX3, onde R é un grupo funcional activo con afinidade e reactividade con moléculas de polímero, como os grupos vinil cloropropilo, epoxi, metacrilo, amino e tiol.X é un grupo alcoxi que pode ser hidrolizado, como metoxi, etoxi, etc.
25. Que é un axente espumante?
Resposta: O axente espumante é un tipo de substancia que pode formar unha estrutura microporosa de caucho ou plástico en estado líquido ou plástico dentro dun determinado intervalo de viscosidade.
Axente de escuma física: un tipo de composto que alcanza os obxectivos de escuma confiando en cambios no seu estado físico durante o proceso de escuma;
Axente espumante químico: a unha determinada temperatura, descompoñerase térmicamente para producir un ou máis gases, provocando escuma de polímero.
26. Cales son as características da química inorgánica e da química orgánica na descomposición dos axentes espumantes?
Resposta: Vantaxes e inconvenientes dos axentes espumantes orgánicos: ① boa dispersibilidade nos polímeros;② O intervalo de temperatura de descomposición é estreito e fácil de controlar;③ O gas N2 xerado non se queima, explota, se licua facilmente, ten unha baixa taxa de difusión e non é fácil escapar da escuma, o que resulta nunha alta taxa de bata;④ As pequenas partículas dan lugar a pequenos poros de escuma;⑤ Hai moitas variedades;⑥ Despois da escuma, hai moitos residuos, ás veces ata o 70% -85%.Estes residuos ás veces poden causar cheiros, contaminar materiais poliméricos ou producir fenómenos de xeadas na superficie;⑦ Durante a descomposición, xeralmente é unha reacción exotérmica.Se a calor de descomposición do axente de escuma utilizado é demasiado alta, pode causar un gran gradiente de temperatura dentro e fóra do sistema de escuma durante o proceso de escuma, ás veces provocando altas temperaturas internas e danando as propiedades físicas e químicas do polímero Axentes de escuma orgánica son na súa maioría materiais inflamables, e debe prestarse atención á prevención de incendios durante o almacenamento e o uso.
27. Que é un masterbatch de cores?
Resposta: é un agregado feito cargando uniformemente pigmentos ou colorantes superconstantes nunha resina;Compoñentes básicos: pigmentos ou colorantes, portadores, dispersantes, aditivos;Función: ① Beneficioso para manter a estabilidade química e a estabilidade da cor dos pigmentos;② Mellorar a dispersibilidade dos pigmentos en plásticos;③ Protexer a saúde dos operadores;④ Proceso sinxelo e fácil conversión de cores;⑤ O ambiente está limpo e non contamina os utensilios;⑥ Aforra tempo e materias primas.
28. A que se refire o poder colorante?
Resposta: É a capacidade dos colorantes de afectar a cor de toda a mestura coa súa propia cor;Cando se utilizan axentes colorantes en produtos plásticos, o seu poder de cubrición refírese á súa capacidade para evitar que a luz penetre no produto.
Hora de publicación: 11-Abr-2024