Análise exhaustiva da dureza do TPU: parámetros, aplicacións e precaucións de uso

Análise exhaustiva dePellet de TPUDureza: parámetros, aplicacións e precaucións de uso

TPU (poliuretano termoplástico)Como material elastómero de alto rendemento, a dureza dos seus gránulos é un parámetro fundamental que determina o rendemento do material e os escenarios de aplicación. O rango de dureza dos gránulos de TPU é extremadamente amplo, normalmente desde o ultrabrando 60A ata o ultraduro 70D, e os diferentes graos de dureza correspóndense con propiedades físicas completamente diferentes.Canto maior sexa a dureza, maior será a rixidez e a resistencia á deformación do material, pero a flexibilidade e a elasticidade diminuirán en consecuencia.; pola contra, o TPU de baixa dureza céntrase máis na suavidade e na recuperación elástica.
En canto á medición da dureza, os durómetros Shore úsanse habitualmente na industria para realizar probas. Entre eles, os durómetros Shore A son axeitados para o rango de dureza media e baixa de 60A a 95A, mentres que os durómetros Shore D úsanse principalmente para TPU de alta dureza superior a 95A. Siga estritamente os procedementos estándar ao medir: primeiro, inxecte gránulos de TPU en pezas de ensaio planas cun grosor non inferior a 6 mm, asegurándose de que a superficie estea libre de defectos como burbullas e rabuñaduras; despois, deixe as pezas de ensaio nun ambiente cunha temperatura de 23 ℃ ± 2 ℃ e unha humidade relativa do 50 % ± 5 % durante 24 horas. Unha vez que as pezas de ensaio estean estables, prema o indentador do durómetro verticalmente sobre a superficie da peza de ensaio, manteña durante 3 segundos e logo lea o valor. Para cada grupo de mostras, mida polo menos 5 puntos e tome a media para reducir os erros.
Yantai Linghua New Material CO, LTD.ten unha liña de produtos completa que abrangue as necesidades de diferentes durezas. Os gránulos de TPU de diferentes durezas teñen unha división clara do traballo nos campos de aplicación:
  • Por debaixo de 60 A (ultra suave)Debido ao seu excelente tacto e elasticidade, úsanse a miúdo en produtos con requisitos de suavidade extremadamente altos, como xoguetes para bebés, pelotas de agarre de descompresión e forros de plantillas;
  • 60A-70A (suave)Equilibriando a flexibilidade e a resistencia ao desgaste, é un material ideal para solas de calzado deportivo, aneis de selado impermeables, tubos de infusión e outros produtos;
  • 70A-80A (medio-brando)Cun rendemento integral equilibrado, úsase amplamente en escenarios como vaíñas de cables, cubertas de volante de automóbiles e torniquetes médicos;
  • 80A-95A (de medio duro a duro)Equilibriando rixidez e resistencia, é axeitado para compoñentes que requiren unha certa forza de soporte, como rolos de impresora, botóns de controladores de xogos e fundas de teléfonos móbiles;
  • Por riba de 95A (ultraduro)Coa súa alta resistencia e resistencia aos impactos, converteuse no material preferido para engrenaxes industriais, escudos mecánicos e amortecedores de equipos pesados.
Ao usargránulos de TPU,cómpre sinalar os seguintes puntos:
  • Compatibilidade químicaO TPU é sensible aos solventes polares (como o alcohol e a acetona) e aos ácidos e álcalis fortes. O contacto con eles pode causar inchazo ou rachaduras facilmente, polo que se debe evitar nestes ambientes;
  • Control de temperaturaA temperatura de uso a longo prazo non debe superar os 80 ℃. As temperaturas elevadas acelerarán o envellecemento do material. Se se usa en escenarios de altas temperaturas, débense usar aditivos resistentes á calor;
  • Condicións de almacenamentoO material é moi higroscópico e debe almacenarse nun lugar selado, seco e ventilado, cunha humidade controlada do 40 % ao 60 %. Antes do seu uso, debe secarse nun forno a 80 ℃ durante 4-6 horas para evitar burbullas durante o procesamento;
  • Adaptación do procesamentoO TPU de diferente dureza debe cumprir parámetros de proceso específicos. Por exemplo, o TPU ultraduro debe aumentar a temperatura do cilindro a 210-230 ℃ durante o moldeo por inxección, mentres que o TPU brando debe reducir a presión para evitar as rebabas.

Data de publicación: 06-08-2025