Para reducir os custos do produto e obter un rendemento adicional,termoplástico de poliuretanoOs elastómeros pódense empregar como axentes endurecedores de uso común para endurecer diversos materiais termoplásticos e de goma modificada.
Debido apoliuretanoAo ser un polímero altamente polar, pode ser compatible con resinas ou gomas polares, como cando se usa en combinación con polietileno clorado (CPE) para producir produtos médicos; mesturar con ABS pode substituír o uso de plásticos termoplásticos de enxeñaría; cando se usa en combinación con policarbonato (PC), ten propiedades como resistencia ao aceite, resistencia ao combustible e resistencia ao impacto, e pódese usar para fabricar carrozarías de automóbiles; mesturar con poliéster pode mellorar o seu rendemento de tenacidade; Ademais, pode ser ben compatible con cloruro de polivinilo, polioximetileno (POM) ou cloruro de polivinilideno; o poliuretano de poliéster pode ser ben compatible con goma de nitrilo ao 15 % ou goma mesturada con goma de nitrilo ao 40 %/cloruro de polivinilo; o poliuretano de poliéter tamén pode ser ben compatible con adhesivo mesturado con goma de nitrilo ao 40 %/cloruro de polivinilo; tamén pode ser cocompatible con copolímeros de acrilonitrilo estireno (SAN); pode formar unha estrutura de rede interpenetrante (IPN) con polisiloxanos reactivos. A gran maioría dos adhesivos mesturados mencionados xa foron producidos oficialmente.
Nos últimos anos, houbo unha crecente cantidade de investigación sobre o endurecemento do POM medianteTPUna China. A mestura de TPU e POM non só mellora a resistencia a altas temperaturas e as propiedades mecánicas do TPU, senón que tamén o endurece significativamente. Algúns investigadores demostraron que, nas probas de fractura por tracción, en comparación coa matriz de POM, as aliaxes de POM con adición de TPU sofren unha transición da fractura fráxil á fractura dúctil. A adición de TPU tamén dota ao POM de rendemento de memoria de forma. A rexión cristalina do POM serve como fase fixa da aliaxe con memoria de forma, mentres que a rexión amorfa do TPU e POM amorfos serve como fase reversible. Cando a temperatura de resposta de recuperación é de 165 ℃ e o tempo de recuperación é de 120 s, a taxa de recuperación da aliaxe alcanza máis do 95 %, e o efecto de recuperación é o mellor.
O TPU é difícil de ser compatible con materiais poliméricos non polares como o polietileno, o polipropileno, a goma de etileno-propileno, a goma de butadieno, a goma de isopreno ou o po de goma residual, e non pode producir materiais compostos con bo rendemento. Polo tanto, para estes últimos úsanse a miúdo métodos de tratamento superficial como plasma, descarga corona, química húmida, imprimación, chama ou gases reactivos. Por exemplo, as empresas americanas de produtos aéreos e produtos químicos poden mellorar significativamente o módulo de flexión, a resistencia á tracción e a resistencia ao desgaste do po fino de polietileno de peso molecular ultraalto cun peso molecular de 3-5 millóns despois do tratamento superficial con gas activo F2/O2, e engadíndoo aos elastómeros de poliuretano nunha proporción do 10 %. Ademais, o tratamento superficial con gas activo F2/O2 pódese aplicar ás fibras curtas alongadas orientadas cunha lonxitude de 6-35 mm mencionadas anteriormente, o que pode mellorar a rixidez e a resistencia ao desgarro do material composto.
Data de publicación: 19 de xaneiro de 2024